在全球能源格局深度重构、国家能源安全保障日益紧迫的当下，非常规油气资源已成为我国能源自主可控的“关键增量”。页岩油气、致密油气的规模化开发，迫切需要突破制约地质工程一体化压裂技术智能化发展的关键瓶颈。

传统模式下，国外垄断核心技术、“数据孤岛”横亘，压裂工艺适配油气储层缺乏指引，制约了资源潜力释放。石勘院以创新为刃、协同为盾，在技术自主化与融合化上破局攻坚，以“物理+数据”双轮驱动开辟智能压裂新赛道。

能源变局下的技术突围

随着常规油气开发进入中后期，非常规油气藏承载着我国增储上产的核心期望，但其勘探开发面临“双重挑战”：一是地质条件复杂，非均质性强、应力状态多变，传统“分段接力”设计模式受制于“数据孤岛”，地质、物探、测井、压裂等专业认识难以有机融合；二是核心技术受制于人，国际巨头构筑了技术和专利壁垒，进行多方面封锁。例如，压裂设计软件被国外产品垄断，价格高昂且存在断供风险；分布式光纤监测也被国外封锁，我们的数据需要在境外解释处理，埋下安全隐患。中国非常规油气压裂技术就在这重重围堵中破茧而出，升级发展！

“关键核心技术是要不来、买不来、讨不来的”，技术命脉必须自主可控，升级发展地质工程一体化压裂技术不仅是非常规油气勘探开发的“金钥匙”，更是守护国家能源安全、掌握技术命脉的“战略必争之地”。

自主创新铸就破局之力

石勘院聚焦“自主可控”与“深度融合”，不断交出答卷、给出中国石化的自主答案。在地质工程一体化压裂核心软件上，自主研发的HiFrac压裂模块打破国外垄断，构建了“地质建模-裂缝模拟-产能预测”技术流闭环流程，实现了多源数据流“持续更新、全程挖掘”；在关键材料上，联合北化院、上海院研发耐高温高盐滑溜水压裂液，可耐温200摄氏度与25万毫克/升矿化度，填补国内空白；在光纤监测上，自主研发HiFIber1.0光纤监测软件，实现了DAS/DSS协同监测和数据解释，将“油气藏的眼睛和耳朵”牢牢掌握在自己手中。

石勘院打破部门壁垒，组建跨专业地质工程一体化压裂团队，以“数据流+技术流”双贯通体系跨越专业鸿沟。7年来，团队长期驻守生产前线，和油田分公司密切配合，以“一段一策”的执着，在普光陆相致密气（普陆3井获13万立方米/日）、林滩场深层页岩气（林页3HF井获17.19万立方米/日）、寒武系筇竹寺组新层系（金石103HF井获25.8万立方米/日）等重大突破中作出贡献，践行了“把论文写在祖国的大地上”。

“物理+数据”培育硬实力

智能压裂不是选择题，而是必答题。产业链升级刻不容缓，深地与非常规油气潜力巨大但挑战艰巨，唯有抢占核心技术制高点，才能打通未来能源供给命脉，铸造端牢能源饭碗的硬实力。

地质工程一体化压裂团队精准锁定未来产业链升级的核心痛点——“智能决策滞后”与“地质认知不清”，以“物理认知+数据智能”双轮驱动破局，赋予压裂“自主决策大脑”，目标直指地下裂缝的精准、高效、自适应控制，突破人工决策瓶颈。这不仅是解决当前增产难题的利器，更是为“十五五”及长远发展储备核心创新动能的关键布局，将成为未来产业链智能化、高效化升级的“技术锚点”和“价值引擎”。

从实验室的岩芯实验到井场的智能调控，从打破国外垄断到培育新质生产力，地质工程一体化压裂技术的每一步突破，都紧扣着国家能源安全需求。未来，石勘院将继续以“物理+数据”双驱之力，在智能压裂新赛道深耕前行。